在钻井时，它的作用不仅是传递扭矩并形成循环冲洗液的通道；它还具有以下功能：同时，通过内管和外管之间的相对运动，可以保护下部钻具免受浮动钻具的沉重影响并执行正常操作。钻研工作。然而，由于内管和外管相对于彼此移动，因此上钻具也上升和下降。因此，在钻孔过程中不能调节钻孔压力。这是一种恒定的钻孔压力钻孔。编辑将讨论伸缩钻杆的维护方法。
及时更换石油钻杆的易损件。钻杆上的易损件包括：减震环组件，防皮带杆托盘，弹簧座，减震弹簧。
1.减震环组件起到保护主机的作用。一旦减震环组件的橡胶破裂，剥落并老化，钻杆将迅速掉落（撞击）主机。使用钻杆必须确保减震环组件橡胶基本完好无损。
2.防皮带托盘起到防皮带的作用。一旦在使用过程中受到冲击后，工件发生变形或弯曲，相邻钻杆的内径与钢管之间的间隙就会变小。在严重的情况下，钻杆将不会具有挠性或挠性。它被卡住，无法拉伸。如果发生这种情况，请与制造商联系以返回工厂进行维修。
3.弹簧座（托盘，分水盘）不仅起到流动作用，而且还保护钻杆的末端并引导钻杆的弹簧。流水很容易磨损，应在磨损后及时更换，并且不允许堆焊。对于带有硬质层的堆焊电极，不允许使用硬度大于210HB的材料在水盘上制备扇形块。
4.阻尼弹簧在保护钻杆和钻机方面起着双重作用。如果阻尼弹簧断裂，折叠或变形，则必须及时更换。钻杆弹簧的机械性能是经过严格计算的，不能随意更改。钻杆弹簧的材料是60Si2MnA
第二，对钻杆进行维护和检查。
1.钻杆结束或使用50小时后，将对钻杆进行维护和检查。钻杆上的钥匙带的表面强度和硬度较低。短期使用后会堆积起来并形成毛刺。使用50小时后或堆砌桩后，应将钻杆拉出以研磨毛刺，以防止倾斜钻杆时出现毛刺。引起杆。
2.钻杆制造中的缺陷；尽早显示淬火裂纹和焊接裂纹，并尽早发现和消除，以免发生严重事故。
3.日常维护。
1.对机锁钻杆加压时，应将钻杆完全解锁。如果未完全锁定，则会加速承压锁块的磨损。每次检查钻杆时，都会发现这里有磨损，因此不应及时进行焊接和抛光。
2.碰到坚硬的岩层时，机锁的钻杆会晃动。有时，钻杆的内键可能会被轻微焊接。检查锁紧钻杆时，请仔细检查该位置。如果发生上述现象，则必须接地。修理开口处的焊接。
3.应经常检查钻杆芯棒的阻尼弹簧和方头。如果发现裂纹，请及时与制造商联系以进行维修。
4.钻杆在酸，碱，盐区域工作后，存放时应将钻杆完全拉开，并及时用清水清洗。每次使用后，请尽可能清洁并及时存放。储存石油的钻杆时，不得将钻杆的维护用作堆放重物的支撑平台；不得将钻杆放在一堆散落的岩石，卵石和砾石上。
